球磨機軸瓦也叫“軸襯”，是球磨機滑動軸承和軸接觸的部分。 軸瓦雖為零件，但對球磨機來說卻至關(guān)重要，它承載著軸頸所施加的作用力，是保持油膜穩(wěn)定、軸承平穩(wěn)工作的重要部分，也是減少軸承摩擦的重要部分。軸瓦-旦失效，將會導(dǎo)致整個軸承失效，甚至導(dǎo)致球磨機停產(chǎn)。在實際選破碎機廠中，軸瓦失效多是因為過熱燒瓦導(dǎo)致，那么造成球磨機軸瓦過熱燒瓦的原因有哪些呢?

1、球磨機軸瓦面沒有形成良好的油膜導(dǎo)致燒瓦球磨機在運行時，滑動軸承的軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜，以起到潤滑的作用。一且潤滑效果不好，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間會發(fā)生摩擦產(chǎn)生高溫，造成燒瓦現(xiàn)象。一般新安裝的球磨機在剛啟動的瞬間， 軸瓦面的油膜不能快速形成，需要在試車前預(yù)先在球磨機兩段的軸瓦面上淋灑潤滑油，以防止軸瓦面拉傷。待試車完畢后，需重新更換干凈的潤滑油，主要是因為軸瓦與中空軸頸跑合時，會產(chǎn)生一些微小的巴氏臺金顆粒，在潤滑油中會導(dǎo)致磨料磨損，所以通過換潤滑油來清除雜質(zhì)很有必要。球磨機在運行過程中，一旦發(fā)現(xiàn)軸瓦潤滑油的供給量不足或粘度較低不能形成油膜，導(dǎo)致軸瓦溫度過高，這時，為了避免燒瓦，應(yīng)及時停車降溫并更換潤滑油。

2、球磨機軸瓦使用的潤滑油型號不符、質(zhì)量較差導(dǎo)致燒瓦球磨機各個環(huán)節(jié)的潤滑油的質(zhì)量及油型選擇都至關(guān)重要，軸瓦也不例外，潤滑油的質(zhì)量直接影響軸瓦的使用。在選礦廠中，有些技術(shù)員選油比較隨意，沒有完全按照不同潤滑油的使用特性和效果不同而分別選擇用油，這樣會導(dǎo)致球磨機軸瓦在運行過程中因潤滑油粘度不足，致使軸瓦摩擦生熱，造成膨脹變形。另外，部分選廠在潤滑油使用的過程中以次充好，用廢棄的柴油冒充潤滑油，不但不能起到潤滑作用，還會加速軸瓦發(fā)熱，甚至燒瓦導(dǎo)致停車檢修。為了保證軸瓦的正常運行，建議各選廠在選油用油時，應(yīng)嚴(yán)格按照球磨機潤滑油使用標(biāo)準(zhǔn)用油。一般， 球磨機軸瓦、軸承座等多選用N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。

3.球磨機球面瓦與球面座不吻合導(dǎo)致摩擦升溫?zé)咔蚰C的球面瓦具有自動調(diào)節(jié)中空軸與軸瓦同軸度的功能，若球磨機球面瓦與球面座不吻合,球面瓦背會與瓦座接觸不良，導(dǎo)致瓦面與中空軸頸小面積接觸，靜載荷變大，軸瓦接觸邊會出現(xiàn)局部升溫。此時，可對球面瓦外球面進(jìn)行刮修、打磨，使外球面保持光滑，使基座的凹球面轉(zhuǎn)動靈活，起到自動調(diào)心的作用。

注意:球面瓦與球面座安裝時，為使接觸斑點的分布均勻且連續(xù)，其間距應(yīng)不大于5mm,球面接觸芾的周向包角應(yīng)不小于45°，軸向接觸寬度應(yīng)小于球面瓦寬度的1/3,且應(yīng)大于10mm.

4、球磨機軸承的密封效果差導(dǎo)致軸瓦磨損球磨機主軸承的密封一般多采用羊毛氈圈密封，該種密封方式相對較差，易磨損，導(dǎo)致灰塵通過破損的墊圈進(jìn)入到主軸承內(nèi)，造成球形軸瓦磨料磨損和油路堵塞。遇到該種問題只能在使用過程中及時檢查密封的磨損情況，及時更換。或者是在購買時選擇密封效果更好的。

上述造成球磨機軸瓦過熱燒瓦多是因為使用、操作不規(guī)范導(dǎo)致，或是設(shè)計生產(chǎn)誤差導(dǎo)致。前者需要定期檢修，后者則需要選擇軸承效果好的球磨機。那么有沒有更好的解決球磨機軸瓦、軸承磨損過熱的辦法呢?目前有些球磨機廠家在球磨機軸承上進(jìn)行了升級改造，針對球磨機應(yīng)用條件的不同，軸承的選

擇可制成滑動軸承，也可根據(jù)用戶的需求改成雙列圓柱滾動軸承替代滑動軸承，無需軸瓦，且潤滑要求低，供油不需壓力，僅用油杯間斷便可滿足要求。因此完全擺脫了因潤滑不當(dāng)、潤滑少或設(shè)不合理等問題導(dǎo)致軸瓦磨損燒瓦的問題。

另外，滾動軸承的球磨機所消耗的功率要小于滑動軸承，滾動軸承安裝要求要也低于滑動軸承，安裝操作更方便。

                                                                                                                                                                                                      來源：破碎機網(wǎng)