破碎設(shè)備是礦山開采的主要設(shè)備，主要用于破碎不同粒徑的石料。破碎設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)。

破碎機(jī)三大故障：軸承故障檢修、軸類故障檢修和定轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。以下是三個(gè)主要故障排除點(diǎn)的分析：

軸承磨損零件故障排除

軸由軸承支撐，軸承是負(fù)載中最重的部分，容易磨損。

運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查：滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽到滾動(dòng)聲；如果聽到不連續(xù)的閥桿聲，可能會(huì)損壞軸承鋼圈。當(dāng)軸承中混入沙子和其他碎屑或軸承零件輕微磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的噪音。

解體后檢查：首先檢查破碎機(jī)軸承滾子及內(nèi)外鋼圈有無損傷、銹蝕、傷疤等，然后用手握住軸承內(nèi)圈，使軸承水平，用另一只手推動(dòng)外鋼圈。軸承狀態(tài)良好時(shí)，外鋼圈轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無振動(dòng)，無明顯卡滯現(xiàn)象，停止后外鋼圈不得反轉(zhuǎn)。否則，軸承不能再使用。左手握住外圈，右手握住內(nèi)圈，向各個(gè)方向推動(dòng)。如果推的時(shí)候感覺很松，說明磨損嚴(yán)重。

故障排除：軸承外表面的銹斑可用砂紙清除，然后用汽油清洗；或當(dāng)軸承有裂紋、內(nèi)外環(huán)斷裂或軸承過度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí)，必須選擇與原軸承型號相同的軸承。

轉(zhuǎn)軸故障排除

軸頸磨損：軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，然后磨削至所需尺寸；磨損較大時(shí)，可在軸頸上堆焊，然后在車床上進(jìn)行切削和拋光；軸頸磨損過大時(shí)，可在軸頸上切割2-3mm，然后可以在熱的時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，然后轉(zhuǎn)動(dòng)到所需的尺寸。

軸彎曲：破碎機(jī)軸彎曲不大時(shí)，可將軸頸、滑環(huán)打磨修復(fù)；彎曲大于0.2mm時(shí)，可將轉(zhuǎn)軸置于壓力機(jī)下，對彎曲部分加壓校正，校正后的軸面可用車床切割拋光；彎曲過大時(shí)，它需要更換一個(gè)新軸。

定轉(zhuǎn)子鐵芯故障排除

定子和轉(zhuǎn)子由相互絕緣的硅鋼片制成，硅鋼片是電機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下原因引起。

（1） 破碎機(jī)軸承過度磨損或裝配不良，造成定轉(zhuǎn)子摩擦，損壞鐵芯表面，造成硅鋼片間短路，增加電機(jī)鐵損，使電機(jī)溫升過高。此時(shí)應(yīng)使用細(xì)銼刀等工具去除硅鋼片的毛刺和短路。清潔后，應(yīng)涂上絕緣漆并加熱至干燥。

（2） 拆下舊繞組時(shí)，受力過大，使齒槽歪斜，向外張開。此時(shí)，應(yīng)使用尖嘴鉗、木錘等工具進(jìn)行修復(fù)，以便復(fù)位牙齒，并在不易復(fù)位的縫隙硅鋼片之間添加綠殼紙、膠板等硬質(zhì)絕緣材料。

（3） 由于受潮等原因，鐵芯表面被腐蝕。這時(shí)需要用砂紙打磨，清洗后涂絕緣漆。

（4） 群接地周圍產(chǎn)生高熱，燒壞芯槽或齒。用鑿子或刮刀等工具清除沉淀物，涂絕緣漆并擦干。

（5） 鐵芯與底座的結(jié)合松動(dòng)，原固定螺釘可擰緊。如果定位螺釘失效，可以在底座上重新鉆孔和攻絲定位孔，然后擰緊定位螺釘。